La estructura de la lata de dos piezas.
La lata estampada de dos piezas se forma utilizando la tecnología de estampado adecuada para formar una losa circular después de varios estampados. Después del estampado, el cuerpo de la lata en forma de copa o de otra forma tiene una pared lateral completa, lisa y sin costuras, el fondo y la pared lateral son un todo, y no hay ninguna pared lateral de la combinación tradicional de tres piezas que se abre con el rodillo inferior; sello. Es precisamente debido a las características estructurales anteriores que las latas estampadas de dos piezas se pueden procesar fácilmente en varios contenedores redondos o de formas especiales, incluso una lata de dos piezas con una estructura cilíndrica se puede procesar fácilmente en el borde superior del cilindro (. cuerpo de la lata). El procesamiento y modificación apropiados de la parte del borde inferior no solo pueden mejorar la resistencia estructural del tanque de dos piezas, sino que también hacen que la forma del contenedor de estructura cilíndrica sea más hermosa.
Otra característica de la estructura de lata estampada de dos piezas es que la mayoría de las latas de dos piezas adoptan una estructura fácil de abrir, lo que hace que abrir la lata de dos piezas sea cómodo y sencillo. 1. Elementos estructurales de contenedor cisterna de dos piezas. Los elementos estructurales del contenedor de lata de dos piezas se muestran en la figura de la derecha. Consta de cinco partes, a saber, la tapa de la lata, el borde superior del cuerpo de la lata, el cuerpo de la lata, el borde inferior del cuerpo de la lata y. el fondo de la lata.
El fondo del depósito sólo necesita soportar todo el contenedor. La forma del fondo del tanque es principalmente en forma de arco redondo.
El borde inferior es la conexión entre la pared lateral y el fondo del tanque. A menudo se diseña en una forma adecuada con el fondo del tanque para garantizar que el tanque de dos piezas tenga suficiente resistencia estructural y apariencia adecuada.
La pared lateral es lisa y plana, y la superficie exterior se puede pintar y modificar. El diseño estructural de la pared lateral debe garantizar que el cuerpo del tanque tenga una cierta resistencia a la compresión longitudinal (también llamada resistencia del tubo vertical), y la resistencia mínima debe controlarse a 1330 N.
El borde superior es donde se sella la pared lateral y la tapa. Para ahorrar materiales y reducir costos, el diámetro de la tapa de la lata de dos piezas es más pequeño, por lo que el borde superior de la lata de dos piezas tiene un cuello para reducir el diámetro del cilindro de la lata de dos piezas para que coincida con la tapa de la lata. Las formas de estricción utilizadas actualmente incluyen: estricción doble, estricción triple, estricción rotacional, etc.
La parte de la cubierta del tanque se puede diseñar según las necesidades reales. Las latas de bebidas de dos piezas suelen utilizar especificaciones uniformes de tapas de fácil apertura.
2. La estructura inferior del contenedor cisterna de dos piezas. Generalmente, la presión interna de las latas de bebidas es alta y se requiere que la resistencia mínima a la flexión del fondo de la lata sea de 0,58 ~ 0,62 MPa. De acuerdo con este requisito, al principio se utilizaban placas más gruesas. A medida que se reduce el espesor original de las placas utilizadas, la forma del fondo también se diseña en una estructura más compleja para garantizar suficiente resistencia en el fondo del tanque.
3. La estructura del borde superior de la lata de dos piezas. El borde superior de las primeras latas de dos piezas utilizaba un método de estrechamiento sencillo. A medida que se reduce aún más el diámetro de la tapa de la lata, también es necesario reducir aún más el diámetro del cuerpo de la lata de dos piezas. Desde la década de 1980, han aparecido tipos de latas como las de doble cuello, triple cuello y cuádruple cuello. La British Metal Box Company inventó la lata de cuello giratorio. La estructura de cuello giratorio tiene grandes ventajas en el procesamiento. En los últimos años, cada vez más latas de dos piezas han adoptado el proceso de cuello giratorio.