El embalaje de las balas es el último proceso antes de salir de fábrica. Aunque tiene poco que ver con la fabricación de balas, tiene un gran impacto en el rendimiento del almacenamiento a largo plazo y en la conveniencia del transporte y uso de las balas, y no debe tomarse a la ligera. Las balas tipo 56, al igual que otras balas militares nacionales, generalmente se empaquetan en cajas de hierro y cajas de madera, con dos cajas de hierro en cada caja. La munición ordinaria Tipo 56 producida en China se divide en dos tipos: clip de puente y clip sin puente. Usando un clip de puente, la bala se carga con un clip de puente de 10 balas, luego 30 balas en papel kraft y luego en una caja de hierro, con 550 balas por caja y 1.100 balas por caja. No hay clip de puente y las balas vienen en bolsas de papel cada 20 o 25 disparos. La caja de hierro que contiene las balas generalmente está hecha de una placa de acero galvanizado de 0,5 mm de espesor y adopta tecnología de mordida de doble capa. Al principio, era inconveniente utilizar la "llave" incluida para abrir la caja de hierro, pero en el período posterior, el método para abrir la caja de hierro se ha mejorado en muchos aspectos. Las cajas de madera en las que se empaquetaban las balas estaban hechas de madera y madera contrachapada (todas de madera en los primeros días) y luego se fijaban con clavos de acero. Hay palabras impresas en la superficie de la caja, incluyendo modelo, nombre, material, cantidad, lote de propulsor, peso bruto, etc. Después del boxeo, se completa el proceso de empaquetado de la bala.
Aunque la producción y el embalaje de las balas se han completado, eso no significa que puedan enviarse fuera de la fábrica inmediatamente. Antes de que esto suceda, deben obtener un "pase", que es una aceptación final y completa de todas las propiedades relevantes de la bala por parte de un representante de la guarnición. Generalmente, el número de inspecciones de muestreo se determina en función del lote y la cantidad. Contiene muchos contenidos, incluida la aceptación de la apariencia, la inspección del peso dimensional, la elasticidad de extracción, la carga, la estanqueidad elástica, la inspección de la calidad de la película de la carcasa de acero recubierta, la prueba de vibración de la bala. Prueba de disparo de bala, esta última incluye velocidad de salida, presión máxima de la recámara, precisión de la bala, prueba de ruptura de la bala, etc. Para ojivas especiales, es necesario determinar las propiedades de perforación, combustión, arrastre y otras propiedades, así como la vaina del cartucho. Cuando todas estas pruebas son aprobadas o calificadas, todo el proceso de producción de la bala realmente termina y puede enviarse a la unidad de pedido para cumplir su destino final como bala.