La estructura y el color del nido de pájaro, las características del diseño interior,

Debido a los conceptos de diseño avanzados e incluso "avanzados", existen muchos problemas únicos en la construcción de sedes olímpicas. No existen respuestas de referencia listas para usar en el mundo y solo pueden resolverse de forma independiente. apoyándose en su propia innovación tecnológica.

La cubierta exterior del "Nido de Pájaro" está tejida a partir de miembros estructurales de acero irregulares. La estructura de hormigón y la estructura de acero del interior son independientes entre sí. El arquitecto diseñó un espacio entre las gradas de hormigón y la estructura de acero. Cubierta exterior. Numerosas columnas inclinadas de hormigón sostienen el edificio. ¿Cómo garantizar los requisitos estructurales de estas columnas de hormigón sin afectar la belleza general del "Nido de Pájaro"?

Después de varias demostraciones por parte de ingenieros nacionales, nació una solución que tenía lo mejor de ambos mundos. Primero, ate la jaula de acero como otras estructuras de concreto y luego cubra los tubos de acero superiores sección por sección. Después de conectar los tubos de acero, se vierte concreto en los tubos de acero para formar una columna de concreto integrada con los tubos de acero. De esta manera, las columnas de hormigón no son visibles, lo que es seguro y bonito, pero dificulta la construcción.

Tubos cuadrados de acero con una longitud lateral de un metro están conectados en más de 120 columnas de acero de diferentes longitudes y ángulos de inclinación. Más del 70% de ellas son columnas con doble inclinación: una columna gira dos veces. plano vertical. La columna de acero más alta tiene 21 metros de largo y se extiende desde el primer al cuarto piso del estadio; el ángulo entre la columna de acero más inclinada y el suelo alcanza los 59 grados, y el ángulo máximo de rotación de la columna de acero supera los 45 grados...

Verter hormigón en estos tubos de acero de formas especiales, altos, inclinados y aparentemente desordenados, ya es todo un desafío. Además, el interior del tubo de acero está densamente cubierto con una rejilla de acero: 32 barras de acero están dispuestas longitudinalmente y densas filas de barras de acero están dispuestas horizontalmente cada diez centímetros. En una malla de acero tan densa sólo caben tres dedos como máximo. ¿Qué tan fácil es llenar el interior con concreto y hacer que se adhiera estrechamente a la tubería de acero?

Al principio, la unidad de construcción sólo podía intentar verter el tubo de acero desde arriba, y sólo podía verter de cuatro a cinco metros desde la mañana hasta la noche todos los días. Después de una investigación independiente, el Departamento de Contratación General del Proyecto del Estadio Nacional propuso un nuevo plan: levantar el concreto, inyectarlo desde la parte inferior de la tubería de acero y llenarlo gradualmente de abajo hacia arriba.

Este es un método que nunca antes se había utilizado, pero los resultados son ideales. El levantamiento del hormigón no sólo es rápido, sino también de buena calidad y sin delaminación. Cuando se completó, fue dos meses y dos días más corto que el período de construcción programado.

El 20 de enero de 2006, este proceso se denominó "Tecnología de construcción de columnas diagonales de hormigón armado con encofrado permanente de tubos de acero rectangulares ultra altos" y solicitó oficialmente una patente de invención ante la Oficina Estatal de Propiedad Intelectual. Este es un fruto maduro de la innovación independiente producida por el proyecto olímpico.