¿Qué material es mejor para los cuchillos?
¿Qué material es mejor para hacer cuchillos?
El material nacional con mejores prestaciones generales para herramientas de corte sigue siendo actualmente el 9Cr18MoV (correspondiente a 440B en Estados Unidos, SUS440B en Japón, X90GrMoV18 en Alemania y Z6CND17.12 en Francia)
En realidad, también es bueno usar 9Cr18Mo cuando es inferior a 9Cr18MoV. Este material corresponde al SUS440C de Japón, al 440C y al S4404 de Estados Unidos.
¿Qué material es mejor para un cuchillo?
Esto hay que explicarlo con cuidado. El contenido de carbono del acero no es tan simple como cuanto más alto, mejor. El acero utilizado para las espadas tiene dos propiedades básicas, una es la dureza y la otra es la dureza es la fuerza con la que puede cortar el cuchillo y la dureza es la elasticidad del cuchillo y su dureza. Es una lástima que el acero. No se romperá. Estas dos propiedades son mutuamente excluyentes hasta cierto punto. Cuanto mayor sea el contenido de carbono en el acero, mayor será la dureza del cuchillo, pero también será más quebradizo. toca algo duro; mientras que el hierro forjado con bajo contenido de carbono tiene una gran dureza, el cuchillo fabricado con él no se rompe fácilmente e incluso puede doblarse hasta cierto punto sin romperse. Sin embargo, no tiene dureza y no se puede utilizar para cortar. Cosas difíciles. Por lo tanto, un cuchillo realmente bueno debe intentar combinar las ventajas del acero con alto contenido de carbono y el hierro forjado. En la antigüedad, la mejor manera era utilizar la forja plegable para batir finamente el acero con alto contenido de carbono y el hierro forjado, capa por capa. De esta manera, el cuchillo producido tiene el filo del acero con alto contenido de carbono y la dureza del hierro forjado. . Las espadas producidas mediante este proceso eran las mejores entre las mejores en la antigüedad. Aunque este proceso se inventó en China, fue Irán (antigua Persia) quien tuvo el mejor proceso de forjado, por eso también se le llamó acero de Damasco. El cuchillo que está doblado y forjado tiene capas de texturas en la superficie, es muy hermoso, por lo que se convierte en acero estampado. Si dices que el cuchillo que se vende en línea está hecho de acero con alto contenido de carbono, entonces probablemente sea básicamente un cuchillo muy común. Del tipo que se fabrica directamente en una fábrica de hierro. Este tipo de cuchillo parece muy afilado, pero no resiste las colisiones y es fácil de romper. Busque un buen cuchillo. Incluso si no puede comprar acero de Damasco, al menos debe utilizar tecnología de sujeción de acero (eso). es decir, se utiliza hierro forjado en el medio de la hoja), recubierto con una capa de acero con alto contenido de carbono (esta tecnología es más sencilla que plegar y forjar), o se puede templar con alta tecnología. Sin embargo, un cuchillo de este tipo cuesta al menos mil yuanes y es difícil comprar uno real en línea.
¿Qué tipo de acero es bueno para fabricar cuchillos?
Hay muchos materiales para fabricar cuchillos, como el acero al carbono puro y el acero inoxidable. Cuál elijas depende totalmente de ti. . Pero recuerde, el acero de la hoja es el factor más importante para determinar el rendimiento de su cuchillo. Los diferentes aceros para hojas presentan diferentes características de rendimiento; muchos aceros para hojas populares suelen ser la elección equivocada cuando se utilizan como material para fabricar herramientas de corte. Además, los cuchillos fabricados con el mejor acero para cuchillos suelen ser de tercera categoría. Por lo tanto, antes de elegir acero, es necesario comprender el rendimiento del acero. Es el cuchillo militar el que realmente le conviene. En cualquier caso, el acero del cuchillo determina el rendimiento directo del mismo.
Los cuchillos actuales suelen fabricarse con estos tres tipos de acero. Desde un punto de vista metalúrgico, el acero más simple suele denominarse acero al carbono puro (hoy en día, ningún acero comercial ya es acero al carbono verdaderamente puro, todos contienen otros componentes de aleación). El acero al carbono puro del que hablamos aquí se refiere a aceros como 1040, 1060 y 1095. Su estructura interna es simple y directa; y cuando se tratan adecuadamente, son extremadamente fuertes, resistentes al impacto y capaces de cortar. Su calidad de corte superior y su alta resistencia los convierten en una opción obvia para fabricar un cuchillo de combate o de supervivencia. Su único inconveniente es que perderán su brillo con el uso y la falta de mantenimiento provocará problemas de oxidación. Este factor hace que muchas personas ignoren su utilidad y busquen otros aceros para cuchillos. Sin embargo, de esta manera, las personas ganan algo de moda y comodidad mientras sacrifican el rendimiento y la fuerza del corte. Actualmente casi no existen en el mercado cuchillos de este tipo de acero puro al carbono.
El acero inoxidable es el segundo material de acero más importante del que estamos hablando ahora. Los aceros inoxidables comunes incluyen 440A-440B-440C, 420C-420HC, 154CM, ATS-34 ATS-55, N690CO, etc.
¿Qué acero es mejor para los cuchillos?
Varios tipos de acero aptos para la fabricación de cuchillos
Acero para herramientas al carbono:
Del T7 al T13, con la A al final indicando alta calidad. Todos ellos se pueden utilizar como cuchillos. Antes, hace 70 años, estos eran los materiales principales para los cuchillos. Estas cosas tienen requisitos tecnológicos relativamente altos porque son frágiles, tienen poca templabilidad, se oxidan, son fáciles de recocer y no se pueden cortar a altas velocidades. Pero las herramientas más baratas de hoy en día, como navajas, limas, cortaúñas y tijeras, todavía están hechas en su mayoría de este tipo de material.
Acero para herramientas de alta velocidad:
Los más comunes incluyen W18Gr4V, W9Gr4V2, W6Mo5Gr4V2, W9Mo3Gr4V
Estas materias primas se calientan en un horno de baño de sal o en un horno de caja. Después de enfriar el aceite a 1200~1275°C, templar a una temperatura de 540~570°C. La dureza HRC no es inferior a 63.
El acero rápido se utiliza ampliamente en el campo industrial y también es la principal fuente de material para cuchillos fabricados por el hombre que no tienen la capacidad de tratarse térmicamente por sí mismos. Cuando era niño, solía afilar mis cuchillos con hojas de sierra de acero rápido de 2,5 mm de espesor. Hoy en día, hay menos hojas de sierra de 2,5 mm y la mayoría tienen 1,8 mm de espesor. Todavía puedo ver esta hoja de sierra a la venta en el puesto de chatarra de la calle Chaotiangong Tanzi (a 10 yuanes la pieza), pero por lo general hay que usar algo de cerebro para instalar el mango. Solía usar resina epoxi, pero ahora hay agujeros de chispas eléctricas. Es más fácil.
El contenido de carbono de este material es mayor o igual a 1, por lo que el contenido de carbono no está marcado en primer lugar. Varios grados domésticos comunes de acero de alta velocidad son los siguientes:
Dos materiales para herramientas domésticas, W7Mo4Cr4V2Co5 y W2Mo9Cr4Vco8, que pueden templarse a HRC=66, tienen buena dureza al rojo y no tienen problemas de ablandamiento por fricción.
Sin embargo, el material nacional con mejores prestaciones generales para herramientas de corte es actualmente el 9Cr18MoV (correspondiente a 440B en Estados Unidos, SUS440B en Japón, X90GrMoV18 en Alemania y Z6CND17.12 en Francia)
De hecho, también es bueno utilizar 9Cr18Mo cuando no se puede encontrar 9Cr18MoV. Este material corresponde al SUS440C de Japón, al 440C y al S4404 de Estados Unidos. Las cuchillas quirúrgicas más baratas están hechas de material 9Cr17, que es lo suficientemente afilado y duro, pero su resistencia a la corrosión no es tan buena como la de los materiales anteriores (no resuelve el problema de la corrosión del límite de grano del material).
También existen algunos aceros de aleación ordinarios de uso común, como el 8MnSi, que tienen una mayor templabilidad que el acero al carbono ordinario y se pueden usar para fabricar cinceles, hojas de sierra y hojas para trabajar la madera.
El Cr06 es resistente al desgaste y tiene una gran dureza, pero su templabilidad no es alta (normalmente se suministra en tiras), es quebradizo y fácil de romper. Se utiliza para fabricar navajas de afeitar, herramientas de corte quirúrgicas afiladas, raspadores, cuchillos de trinchar, limas, etc.
De hecho, la relación entre la dureza y la tenacidad del material no se puede explicar claramente sin hablar de la red cristalina del material, pero hablar de la red cristalina es demasiado abstracto y es necesario preparar imágenes. . En pocas palabras, un objeto puede rebotar después de doblarse porque la red del material puede deslizarse y dislocarse. El llamado límite elástico del material se refiere a la capacidad del material para permitir la dislocación y el deslizamiento entre la red bajo la acción de un cortocircuito. término fuerza externa (si el tiempo es demasiado largo, la memoria de posición de la red original del material cambiará). Por lo tanto, incluso si la composición química del material es la misma, la diferente cristalinidad causada por diferentes temperaturas y tiempos de tratamiento térmico afecta directamente la resistencia y usabilidad del material. Esperamos que el material tenga granos refinados.
¿Qué son los cuchillos de cocina? Buen material
Guía para elegir cuchillos de cocina
1. Requisitos básicos para los materiales de los cuchillos
Para los cuchillos de cocina, su alta dureza es la principal La condición del material se elimina en términos de costo, por lo que el material de la herramienta debe ser más duro que el material de la pieza de trabajo. El segundo es la alta resistencia y tenacidad de la herramienta. El material de la herramienta tiene una gran fuerza de corte y fuerza de impacto al cortar, por lo que la herramienta debe tener alta resistencia y tenacidad.
Lo más importante es que el material de la herramienta debe tener resistencia al desgaste y al calor, porque cuando la herramienta se usa para cortar otras cosas, debe ser más resistente al desgaste que otras cosas, y la resistencia al calor es el factor que provoca su deformación. quedó bien reflejado.
2. Mida el filo mirando la hoja
El filo de la hoja es un factor importante para determinar si la herramienta se utilizará durante mucho tiempo. El filo está determinado por. el filo y el filo de la hoja dependen de la durabilidad. El filo de las herramientas de acero en general se puede dividir en áspero y liso. Rugoso se refiere a los dientes pequeños que se pueden ver bajo el microscopio después de abrirlos con una muela abrasiva y liso se refiere al filo que se muele con piedra en polvo natural; El filo es particularmente suave, aunque la diferencia entre las dos formas afiladas no determina cuál es mejor, el filo del filo del cuchillo está determinado por el ángulo geométrico del filo del cuchillo, por lo que el ángulo geométrico del filo del cuchillo determina si. la herramienta es afilada.
3. Análisis de cuchillos cerámicos
Además de los cuchillos de acero mencionados anteriormente, también hay cuchillos cerámicos que se desarrollan utilizando cerámica de precisión de alta presión y adoptan alta presión. tech Hecho de nanotecnología, tiene muchas ventajas como resistencia al desgaste, sin poros, sin suciedad y sin óxido. Tiene ventajas que muchos cuchillos fabricados en acero no pueden igualar. Por lo tanto, los cuchillos de cerámica ahora se utilizan en Europa y Estados Unidos. Después de la cirugía se puede comprobar lo adecuado que es este material para su uso en cuchillos. Sin embargo, los materiales cerámicos no se pueden utilizar para picar o picar alimentos porque la dureza de la cerámica no es muy alta, por lo que es mejor elegir cuchillos que no sean de cerámica para manipular alimentos más duros.
¿Qué material es bueno para los cuchillos de cocina?
Existen muchos tipos de cuchillos según sus funciones, se dividen en machetes, cuchillos rebanadores, cuchillos para verduras, cuchillos para pelar, cuchillos jamoneros. cuchillos, cuchillos para tomates, cuchillos para sandía y cuchillos para pan. Cuchillos, cuchillos multiusos, etc., según el filo, se dividen en cuchillos de acero integrados y cuchillos de acero con sujeción, según el material; , acero inoxidable, cuchillos de acero inoxidable con alto contenido de carbono, etc. Hoy en día, muchas marcas de cuchillos vienen en juegos, que generalmente incluyen varillas de afilar y portaherramientas.
① Machete: utilizado para picar huesos.
② Cuchillo rebanador: se utiliza para cortar alimentos, pero no apto para cortar carne congelada.
③Cuchillo para verduras: se utiliza para cortar verduras y frutas.
④Cuchillo de pelar: Se utiliza para pelar la piel de verduras y frutas.
⑤Cuchillo jamonero: se utiliza para cortar jamón y otras carnes.
⑥Cuchillo para tomates: se utiliza para cortar tomates y otras frutas jugosas y suaves con piel.
⑦ Cuchillo para sandía: se utiliza para cortar melones de piel gruesa y frutos grandes.
⑧Cuchillo para pan: se utiliza para cortar alimentos blandos y de piel dura.
⑨Cuchillo multiusos: Especialmente indicado para cortar filetes de pescado, etc., pudiendo tener diversos usos.
Selección
Presta atención a los siguientes puntos a la hora de elegir una herramienta.
①Superficie lisa. Sólo cuando la superficie de la herramienta es lisa puede resistir realmente la oxidación.
②La hoja está afilada. La hoja debe estar afilada, recta y sin astillas.
③ Cómodo de usar. El diseño del mango debe ser fácil de usar y cómodo de sostener.
④Seguro de usar. El mango del cuchillo debe tener un diseño antideslizante para que no se caiga y lastime al usuario.
Espero que te ayude
Referencia: Baidu lo sabe
¿De qué material de acero está hecho el mejor cuchillo?
Depende del uso Para determinar, y no existe el mejor acero, el acero es uno de ellos, y el tratamiento térmico también es crucial
El acero rápido mencionado en el primer piso se usa generalmente en la industria, y Los cuchillos civiles no utilizan acero rápido. El acero es generalmente 813 440C 154 D2 y no hay cuchillos hechos de carburo. Aunque el carburo es duro, es la peor materia prima para fabricar cuchillos.
Es duro, pero tiene poca dureza. El costo de fabricar un cuchillo es ridículamente alto para su tamaño. Si está desafilado, no puede afilarlo usted mismo. La dureza puede desmenuzar fácilmente la piedra de aceite y el carburo se usa generalmente en la industria. y aplicaciones militares.
Una vez más, no existe el mejor acero. Es parcial decir que un determinado acero es acero de primera calidad por sí solo. Es imposible que cualquier tipo de acero alcance el máximo nivel de dureza. Dureza, resistencia a la oxidación, resistencia al desgaste y pulibilidad al mismo tiempo, fácil procesabilidad y otras propiedades, cada acero tiene sus propias características, ventajas y desventajas, o solo puede alcanzar el nivel superior en ciertos dos aspectos, y diferentes cuchillos tienen. su propio proceso de tratamiento térmico y acero más adecuado, por lo que los cuchillos grandes El acero de primera calidad para cuchillos pequeños es diferente porque el diseño requiere un rendimiento diferente. Los cuchillos utilizados en ambientes secos también son diferentes de los utilizados en los cuchillos de buceo que requieren un fuerte óxido. resistencia
El acero es una pregunta muy amplia. No hay respuesta a esta pregunta. Por ejemplo, el mejor acero para fabricar cuchillos plegables pequeños con una longitud de hoja de menos de 15 cm es actualmente el S30V. cuchillos, 413 es suficiente. Para hacer machetes grandes, es fácil hacer montañas. Los cuchillos generalmente están hechos de acero al carbono, o acero forjado, acero para resortes, etc., y el acero es solo un aspecto, el tratamiento térmico es el alma del acero. y un buen tratamiento térmico puede convertir la descomposición en magia. Un tratamiento térmico deficiente convertirá el acero de primera calidad en chatarra.
Hay mucho conocimiento aquí, y yo solo sé un poco al respecto. Preguntar qué acero es el mejor es lo mismo que preguntar qué cuchillo. es lo mejor. No hay respuesta. Un cuchillo de cocina es mejor para cortar verduras, un cortaúñas es mejor para cortar uñas, un machete es mejor para cortar personas y una navaja suiza es buena si es resistente a la oxidación, ¡eso es todo!
Cuando se habla del mejor cuchillo y del mejor acero, hay que definir su finalidad y ámbito de uso, así como requisitos de rendimiento, etc. De lo contrario, no hay forma de decirlo, y es una tontería. A primera vista, son solo rumores, ¡no existe una comprensión básica ni científica del acero para cuchillos, etc.!
¿Qué material es bueno para fabricar un cuchillo?
El acero al cromo tres 3Cr13 contiene 0,28-0,35 de carbono (C) y 12,8-13,5 de cromo (Cr). Después del tratamiento de enfriamiento con aceite, la dureza puede alcanzar 54-56 HRC. Características de esta serie de acero: afilada, fácil de reafilar y no se oxida fácilmente. Serie de aceros especiales: Acero de cuatro cromos 4Cr13MoV, que contiene 0,35-0,45% de carbono (C), 12,8-13,5% de cromo (Cr), 0,5% de molibdeno (Mo) y 0,3-0,5% de vanadio (V). . Después de calentarse, expandirse y luego forjarse, la dureza puede alcanzar 56-58HRC. Las características de esta serie de acero son: más afilado, inoxidable, más duro, no fácil de romper y quebradizo, granos más finos y fácil de moler. La serie de acero forjado de siete cromos, el acero militar de la serie 7Cr17Mo contiene carbono (C) 0,68-0,75, cromo (Cr) 16,7-17,5, molibdeno (Mo) 0,5 y otros ingredientes después del tratamiento de enfriamiento con aceite, la dureza puede alcanzar 58-60HRC; . Características de esta serie de acero: más duro y afilado, duradero, resistente al óxido y de alta tenacidad. Es un poco difícil lograr HRC62 ~ 65 después del tratamiento térmico. Se recomienda agregar 0,01 de niobio o níquel al acero con siete cromos, ¡tal vez se pueda hacer!
¿De qué materiales están hechas las fresas? ¿Qué material es mejor? ¿Qué es lo peor?
Hay demasiados, principalmente acero rápido, carburo y nitruro de boro cúbico.
El carburo también tiene tipo P, tipo K, tipo M, etc.
Cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas. La mejor actualmente en el mercado debería ser la aleación de bordes duros. De hecho, depende principalmente del tipo de pieza que esté procesando.
¿Cuál es el mejor material para las espadas?
Como ha sido durante miles de años, ¡las espadas siguen estando mejor hechas de acero!
Debido a que el hierro es el único material que puede tener en cuenta tanto la dureza (puede cortar objetos duros) como la tenacidad (no es fácil de romper),
Materiales con mayor tenacidad que el hierro, como como cobre, oro, etc., la dureza es muy pobre y es fácil de doblar.
Sin embargo, los materiales con mayor dureza no pueden soportar fuertes colisiones y son fáciles de romper. Compré un cuchillo de aleación de titanio especialmente utilizado para fuerzas especiales y cuchillos de cerámica de precisión.
Entre ellos, se sabe que la cerámica de precisión es el material más duro además del diamante y nunca es necesario afilarlo. >
Sin embargo, tan pronto como este cuchillo toque objetos duros como huesos, ¡habrá espacios y la dureza se perderá por completo!
En cuanto a qué tipo de acero es mejor,
En la actualidad, las espadas generalmente están hechas de acero inoxidable con níquel añadido, que generalmente nunca se oxida.
Prestaciones Las espadas utilizadas persiguen la ligereza, por lo que algunas están fabricadas en hojalata galvanizada.
En cuanto a los cuchillos militares y policiales profesionales, aunque siguen estando fabricados en acero inoxidable,
se le añaden otros ingredientes como manganeso y zinc.
El contenido de carbono también aumentará (cuanto mayor sea el contenido de carbono, mayor será la dureza).
Después del temple, estiramiento y otros tratamientos profesionales, un cuchillo de este tipo será mucho más duro que los cuchillos de acero inoxidable normales.
Por ejemplo, los cuchillos producidos por dos empresas estadounidenses, Strider y MadDog,
pueden cortar fácilmente grandes huecos con cuchillos de cocina comunes sin causar ningún daño al cuchillo.
Además, también existen algunos cuchillos de colección que se fabrican mediante el antiguo proceso del "acero estampado",
es decir, acero duro con alto contenido en carbono (alta dureza pero baja tenacidad). ) ) y el hierro forjado con bajo contenido de carbono (alta tenacidad pero baja dureza) se pliegan y forjan capa por capa para formar una hoja hecha de cientos de capas superpuestas de acero con diferente suavidad y dureza.
Este tipo El cuchillo era un arma mágica absoluta en la antigüedad. Esta artesanía era popular en el antiguo Irán, China, Japón y Malasia. En general, cuando las espadas antiguas se topan con este tipo de cuchillo de acero estampado, se rompen al tocarlas y no tienen resistencia.
Incluso en los tiempos modernos, el filo de los cuchillos de acero con patrón, aunque ligeramente inferior al de los cuchillos militares superiores mencionados anteriormente, sigue siendo mucho más afilado que el del acero inoxidable común. Y como sugiere el nombre, el cuchillo de acero con patrón tiene un patrón como ondas de agua en la hoja, que es muy hermoso, ¡por lo que es la primera opción para coleccionar! La única desventaja de este tipo de cuchillo es que requiere mantenimiento, de lo contrario puede oxidarse