Descripción general de latas de dos piezas

Las latas de dos piezas se refieren a recipientes metálicos que constan de dos partes: una tapa de lata (arriba, la misma abajo) y un cuerpo de lata integral y sin costuras con un fondo. El cuerpo de este tipo de recipiente metálico tiene una forma determinada. El método de formación de este recipiente en forma de copa es el proceso de estampado, por lo que la lata de dos piezas también suele denominarse lata estampada. En la década de 1940, los británicos aplicaron tecnología de estampado a la producción de recipientes para latas y produjeron latas perforadoras poco profundas de aleación de aluminio. Aunque este resultado es sólo una nueva aplicación de la tecnología de fabricación tradicional, ha provocado cambios y desarrollos en la tecnología de fabricación de envases de latas. Desde entonces, empresas relevantes en el Reino Unido y Estados Unidos han comenzado sucesivamente a investigar y mejorar la tecnología de fabricación y la tecnología de producción de latas de estampado de aluminio. Las más famosas son la American COORS Company y la Reynolds (Reynolds). En la década de 1960, estas empresas desarrollaron sucesivamente procesos de fabricación de latas, como el método de punzonado y embutición profunda (método DRD) y el método de adelgazamiento y embutición profunda (método Húmedo; I). Al mismo tiempo, la Compañía de Aluminio de Estados Unidos (ALCOA) desarrolló la tecnología de fabricación de tapas de fácil apertura. La combinación de estas dos tecnologías ha abierto un amplio mercado para las latas de aluminio y también ha promovido la mejora de la tecnología de fabricación de latas de aluminio y el desarrollo de su industria manufacturera. En la década de 1970, la tecnología de fabricación de latas de dos piezas era bastante perfecta y comenzó a extenderse por todo el mundo. En la década de 1970, Japón, Europa y otros países y regiones introdujeron sucesivamente tecnología y equipos de producción de latas estampadas de dos piezas. En la década de 1980, China también comenzó a introducir tecnología de producción y líneas de producción de latas estampadas de dos piezas.

El aluminio es el segundo material metálico más utilizado en la producción de contenedores metálicos. El aluminio tiene las ventajas de recursos ricos, peso ligero, fácil procesamiento y resistencia a la corrosión. Sin embargo, debido a que el proceso de producción de aluminio consume una gran cantidad de energía, los precios mundiales del aluminio continúan aumentando, lo que limita su uso. Por esta razón, muchos países han lanzado una campaña para reciclar latas de aluminio (el consumo energético teórico del reciclaje de aluminio es sólo una décima parte del de la fundición de aluminio). Al mismo tiempo, los fabricantes de latas de aluminio están trabajando arduamente para mejorar el proceso de fabricación y el diseño de las latas, reducir aún más el grosor de la pared de la lata y reducir el diámetro de la tapa de la lata para ahorrar aluminio y reducir costos. El peso de las latas de aluminio producidas inicialmente era de aproximadamente 20 a 22 kg por mil. Con la mejora del rendimiento de los materiales de aluminio y la mejora de los procesos de fabricación, el peso de las latas de aluminio se ha reducido considerablemente. Según estadísticas pertinentes, el peso de mil latas ha disminuido de 18,8 kg en los años 60 a 15,4 kg en los 70 y a 13,6 kg a mediados de los 80.

Si bien se utiliza aluminio para perforar latas de dos piezas, la gente también ha intentado utilizar placas de acero delgadas para fabricar latas de dos piezas. Después de resolver los problemas técnicos de producción, ahora es posible producir latas estampadas de dos piezas utilizando láminas estañadas y láminas cromadas (ECCS). Después de entrar en la década de 1990, el suministro de materiales de aluminio se volvió cada vez más limitado y los precios continuaron aumentando. El costo actual de las latas de aluminio es aproximadamente el doble que el de las latas de acero, por lo que la mayoría de los fabricantes se ven obligados a cambiar a latas de acero. La característica más importante de la lata estampada de dos piezas es que la pared lateral y el fondo de la lata son una estructura integral sin costuras, por lo que tiene muchas ventajas.

(1) La calidad higiénica de los alimentos en su interior es alta. La pared interior del tanque es uniforme y completa. Una vez formado el tanque, se puede aplicar un recubrimiento homogéneo y completo, que aísla completamente las fuentes de contaminación metálica que pueden contaminar el contenido y mejora en gran medida la calidad higiénica del contenido.

(2) Los contenidos son seguros. La pared interior del tanque es completamente sin costuras y está protegida por un revestimiento interior completo, lo que elimina por completo la posibilidad de fugas. Al mismo tiempo, el cuerpo del tanque sin costuras puede hacer que el sellado entre el cuerpo del tanque y la tapa sea más confiable, con un alto nivel. La estanqueidad al aire está garantizada.

(3) El efecto de embalaje y decoración es bueno. El cuerpo de la lata estampada de dos piezas no tiene costuras y el exterior es liso y uniforme, lo que es adecuado para mejorar el efecto de impresión y facilitar a los diseñadores el diseño de hermosas marcas y patrones. Al mismo tiempo, la apariencia general de la lata. La lata de dos piezas tiene líneas suaves y lisas, lo que tiene un buen efecto artístico.

(4) En comparación con otras latas de metal del mismo volumen, las latas estampadas de dos piezas son livianas y ahorran material.

(5) El proceso de moldeado es sencillo. Según los requisitos técnicos, se puede estampar una o varias veces seguidas. La velocidad de moldeo es rápida y puede realizar una producción continua mecanizada, automatizada, de alta velocidad y de alta eficiencia.

El problema al desarrollar la producción de latas de dos piezas es que la inversión en equipos para latas de dos piezas es alta y los requisitos de materiales son altos. Debido a las limitaciones de los moldes y otros factores, las dos piezas. las latas en piezas tienen un solo tipo de lata y son difíciles de adaptar a múltiples variedades y requisitos diversificados y de acuerdo con diferentes procesos de moldeo, las latas estampadas de dos piezas se pueden dividir en latas estiradas y latas estiradas adelgazadas, y las latas estiradas se pueden dividir en latas estiradas poco profundas. latas y latas embutidas.

La lata embutida utiliza un proceso de embutición profunda convencional. El grosor del cuerpo de la lata resultante no cambia significativamente y el grosor de la pared lateral y el fondo es básicamente el mismo. Este tipo de recipiente se utiliza principalmente para llenar alimentos enlatados. Según la relación entre la altura y el diámetro de la lata embutida, la lata embutida también se puede subdividir en lata embutida poco profunda y lata embutida profunda. Las latas de embutición superficial también se denominan latas de embutición superficial. Este tipo de lata generalmente se forma mediante un solo estampado (dibujo). Después de la formación, la relación entre la altura de la lata y el diámetro del cuerpo de la lata no excede 1: 2. Las latas embutidas tienen diferentes formas, incluyendo redondas, ovaladas, en forma de corazón, rectangulares, etc. Se utilizan principalmente para enlatar pescado, jamón, fiambres, etc. La relación entre la altura de la lata embutida y el diámetro del cuerpo de la lata es mayor que 1. Este tipo de lata se forma utilizando el proceso de embutición profunda habitual después de múltiples pasadas. También se puede decir que se forma después de una embutición profunda. -dibujo y luego embutición profunda. Este tipo de tanque se denomina comúnmente tanque de embutición profunda y en el extranjero se denomina tanque DRD.

Latas adelgazadas y estiradas, comúnmente conocidas como latas catadoras. En el extranjero, Estados Unidos lo llama Drawn and Ironed Cans, o Damp para abreviar, I can o DI can; Las latas adelgazadas y estiradas se forman usando el proceso de estirado convencional y el proceso de adelgazamiento y estirado respectivamente, es decir, primero se usan uno o dos procesos de estirado convencionales, y luego se usa el proceso de adelgazamiento y estirado para formar el recipiente. La característica del proceso de adelgazamiento y estirado es que mientras se estira el cilindro del cuerpo de lata, también se adelgaza el espesor de la pared lateral del cuerpo de lata. El diámetro del cuerpo de la lata normalmente permanece sin cambios durante el adelgazamiento y el embutición. Durante el proceso de adelgazamiento y embutición, el espesor de la pared lateral del cuerpo de la lata se reduce a aproximadamente 1/3 del espesor de la placa, mientras que el espesor de la superficie del cuerpo de la lata básicamente mantiene el espesor de la placa original. Además de las características generales de las latas estampadas de dos piezas, las latas adelgazadas y estiradas también tienen las características de paredes delgadas y peso ligero. Debido a que la pared de la lata es delgada y la rigidez de la lata es relativamente baja, las latas adelgazadas y estiradas se usan principalmente para llenar diversas bebidas carbonatadas. La presión del gas de la bebida carbonatada se usa para aumentar la presión dentro de la lata para mantener la rigidez. latas de catación: Material enrollado Material de corte - Estampado y preestirado en blanco - Estirado y adelgazamiento múltiple - Punzonado y conformado del fondo - Recorte - Lubricante de limpieza - Secado - Recubrimiento con esmalte blanco - Impresión de superficie - Recubrimiento de la pared interior - Secado - Bridado de cuello - Recogida de fugas

Vaciado de embutición profunda: corte de materiales - copa de punzonado superior - copa de punzonado nuevamente (varias veces) - bridado - formación de punzonado inferior - recorte - modificación de la superficie - detección de fugas