La diferencia entre unión esférica y unión en cuña

Para la unión de bolas, la altura general del arco es de 150 μm y la longitud del arco debe ser inferior a 100 veces el diámetro del cable. El tamaño del cabezal de unión no debe exceder 3/4 del tamaño de la almohadilla y la bola; El tamaño es generalmente de 2 a 2 veces el diámetro del alambre y el paso fino es aproximadamente 1,5 veces.

Para la unión en cuña, el tamaño de la almohadilla debe soportar los puntos de unión de fábrica y los extremos de la cola, el eje largo de la almohadilla debe estar en la dirección del enrutamiento del cable y el espacio entre las almohadillas debe ser adecuado para la unión fija. espaciado.

Introducción a las condiciones de falla de unión:

1. La almohadilla produce cráteres. Este es un defecto común en la unión ultrasónica, que se refiere a la destrucción del vidrio semiconductor u otras capas debajo de la metalización de la almohadilla. Tiene forma de trozo de césped y, en general, es más difícil de ver a simple vista. Afecta el rendimiento eléctrico.

Hay muchas razones: una energía ultrasónica demasiado alta provoca la acumulación de daños en la red de Si, una presión de unión (cuña) demasiado alta o demasiado baja y la bola es demasiado pequeña, lo que da como resultado una cabeza de unión dura. contacto. Las almohadillas de 1,3 micrones de espesor tienen menos probabilidades de dañarse y las almohadillas de menos de 0,6 micrones de espesor son propensas a dañarse. Hacer coincidir la dureza del cable y la almohadilla puede lograr resultados óptimos en la unión ultrasónica de IA, los cables que son demasiado duros pueden causar cráteres fácilmente.

2. Grietas y deformaciones del punto de unión: la parte trasera del punto de unión está excesivamente debilitada y la parte frontal es demasiado blanda y provocará grietas. La suavidad del hilo durante el ciclo del arco también es una causa de este fenómeno. Este tipo de agrietamiento ocurre a menudo en el primer punto de unión en cuña AI y en el segundo punto de unión esférica.

3. La cola del punto de unión es inconsistente: el canal del alambre no está limpio, el ángulo de alimentación del alambre es incorrecto, la cuchilla de cortar está parcialmente bloqueada, la abrazadera del alambre está demasiado sucia, el alambre La distancia de sujeción o la fuerza de sujeción y la tensión del cable son incorrectas. No son iguales. Si la cola es demasiado corta, la fuerza de unión se aplicará a un área demasiado pequeña, lo que provocará una gran deformación; si la cola es demasiado larga, provocará cortocircuitos entre las pastillas;

4. Pelado del punto de unión: Esto ocurre cuando el cabezal de unión arrastra parte del cable en lugar de cortarlo. A menudo se debe a una selección incorrecta de los parámetros del proceso o al envejecimiento y fallo de las herramientas.

5. Corrosión del marco de plomo: la contaminación excesiva del revestimiento y la alta tensión residual pueden causar esta corrosión. Por ejemplo, el revestimiento de Ni sobre aleación No. 42 o cobre causará problemas durante el proceso de ensamblaje, se producirán grietas cuando los pasadores se doblen y se expongan a condiciones de corrosión externas. Al mismo tiempo, también surgirán grietas causadas por la corrosión por tensión; a una determinada temperatura y humedad. Bajo voltaje polarizado, se producirá corrosión debido a la contaminación, poros en el recubrimiento, etc.